一、专业名称：

专业名称：机械加工技术专业

专业代码：660102

二、入学要求

初中毕业或具有同等学力

三、修业年限

全日制三年

四、职业面向

本专业毕业生主要面向各类机械制造企业、加工质量检测和机械加工的工艺实施和设备的操作、普通车加工、普通钳加工、数控车削与编程、金属焊接、普通铣削加工、加工设备的安装、调试、故障诊断与维护、保养等工作的国营企业、合资企业、民营企业或个体。

五、培养目标与培养规格

（一）培养目标

本专业培养拥护党的基本路线,德.、智、体、美等方面全面发展的,掌握机械加工技术应用专业理论知识，机械加工技术等实践能力，具有较强的创新能力，适应机械加工技术应用专业行业生产、建设、管理、服务第一线需要的中等技术应用型专业人才。

（二）人才培养规格

具有良好的政治素质、职业道德和敬业精神，遵纪守法；具有良好的基本文化素质；掌握满足机械加工技术应用专业所需要的专业基础知识，具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有机械加工技术应用专业能力。具有CAD/CAM能力。

同时具有下列能力：

1.职业素养

1) 具有良好的职业道德，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。

2) 具有创业精神和服务意识。

3) 具有人际交往和团队协作能力。

4) 具备获取信息、学习新知识的能力。

5) 具备借助词典阅读外文技术资料的能力。

6) 具有一定计算机操作能力。

7) 具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。

8) 具有规范意识、标准意识和质量意识。

2.专业知识和技能

1) 计算机操作与应用；

2) 阅读和绘制零件图与装配图；

3) 机械零件工艺编制；

4) 机械零件机械加工；

5) 加工设备的安装、调试、故障诊断与维护；

六、课程设置

本专业课程设置分为公共基础课程和专业课程两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课程、专业课程和集中实践环节三项；选修课主要是专业课程和集中实践环节，可以根据实际需要，按建议课时数在指定的课程范围内选择或另开课程。

(一）公共基础课的教学要符合教育部有关教育教学的基本要求，按照培养学生基本科学文化素养、服务学生专业学习和终身发展的功能来定位，重在教学方法、教学组织形式的改革，教学手段、教学模式的创新，调动学生学习的积极性，为学生综合素质的提高、职业能力的形成和可持续发展奠定基础。

公共基础课程设置及要求

(二）专业技能课的教学应贯彻“以就业为导向、以能力为本位”的教学指导思想，根据数控技术应用专业培养目标，结合企业生产与生活实际，对课程内容进行大力整合，在课程内容编排上合理规划，集综合项目、任务实践、理论知识于一体，强化技能训练，在实践中寻找理论和知识点，增强课程的灵活性、实用性与实践性。

主干课程设置

1. 理论教学

①机械常识

掌握机械原理的初步和机械传动，常用松件，零件，液压传动的工作原理，熟悉常用零件的性能，分类，应用和相关的国家标准，能对一般机械传动系统进行简单的分析和计算，了解常用液压元件的类型，用途，熟悉液压基本回路，能对机床典型型液压系统进行初步分析。

② 电工技术基础

使学生懂得必要的电工与电子基础知识；掌握直、交流电路和电磁的基本概念及理论，能对一般交、直流电路进行分析计算；了解数学电路的基本知识；了解数控设备中浑用的放大电路、单相整流电路、组合逻辑电路的基本形式、工作原理和分析方法；熟练进行电工与电子电路的有关实验。

③金属工艺学

掌握金属性能，金属学基础，钢的热处理，金属材料与非金属材料的牌号和用途，为学习专业理论，掌握专业技能打好基础。

④计算机应用基础

计算机的基本概念和基础知识，具备操作使用计算机的能力，具备继续学习和使用微机的基本能力。能通过江苏省的计算机等级考试。

⑤机械识图

掌握制图的基本知识，投影作图，机件的表达方法，机械图样的组成，能看懂中等复杂程度的机械图样，掌握绘图的基本方法。掌握极限与配合，形位公差，表面粗糙度的概念，应用及其标注，掌握常用量具的使用及其测量技术。

⑥机械CAD/ CAM

掌握机械CAD/CAM的原理及编程方法，要求学生具有利用CAD软件绘图及用CAM软件编制加工程序和能力。

⑦机械制造技术基础

掌握砂型铸造的方法、了解的机加工原理和方法、熟悉机加工工艺的制定及常见的定位方法。

2. 理实一体化教学

①钳加工教学

a)钳工入门知识

b)平面划线

c)金属锉削

d)麻花钻刃磨

e)钻孔、铰孔、攻丝、套丝

②普通车教学

A．程床结构的了解与常用手柄操作

B．爪卡盘的夹持与校正

C．量具测量练习

D．外圆车刀刃磨练与手动进刀试切前外圆

E．外圆、附台车削练习

F．端面车削练习

G. 三角螺纹车削（外螺纹）

③ 数控车削教学：

A．数控车床结构的了解

B．操作面板的了解与操作

C．编程指令的练习与操作

D．编程实例的操作

E．仿真的练习

④、金属焊接教学：

A、焊机结构的的了解

B、焊机操作的了解与操作

C、平焊的操作

D、仰焊的操作及角焊的操作

⑤、普通铣削加工教学：

A、普通铣床结构的了解

B、普通铣床操作规程的了解与保养

C、量具测量练习与手柄操作

D、铣削平面的操作练习

E、燕尾槽的铣削操作练习

F、键槽的铣削操作练习

七、教学进程总体安排表：（具体安排见附录）

附：机械加工技术应用专业课程设置及实施性教学计划

八、实施保障

（一）师资队伍

专业师资配置是以本专业在校生为每届40人（一个班）为标准；并根据学习领域课程中知识、技能以及理论实践一体化教学组织的要求来确定的。

专任教师的配置与要求（见下表）。

（二）教学设施

1.本专业应配备普通车床及附件（最好能满足每2人一台）

砂轮机、工量具（最好能满足每2人一套）、刀具（最好能满足每人一套）

以及车削加工必须的其它辅具、辅料。

2.本专业应配备校内实训室和校外实训基地。

3.具有专业教学所需的挂图、教具和视听教材等。与本专业直接相关的图书和期刊杂志(含电子读物)总数不低于20册/学生。

4.具有一定的现代化教学设施，如计算机及网络教室、多媒体教室和专业教室，同时应配有相应的教学软件、录像带、VCD和多媒体课件等。

5.有相对稳定、条件良好的实训基地、实习单位和实施产教结合的场所，能完成课程设置所规定的所有教学实习、生产实习和毕业综合训练项目，能满足结合专业教学开展教学研究、技术推广、应用和社会服务的需要。

（三）教学资源

1.有专业课程尽可能采用适应项目教学的理实一体化实训（实验）室，并配备多媒体教学设备及理论学习的相关教具。

2.各实训（实验）室要根据课程内容配备相应的原辅材料、元器件和各种辅助工具。如刀、具、夹具、量具等其他配套。

3.计算机机房及软件

（四）教学方法

1.采用项目化、模块化教学，针对仿真项目开展教学实训与考核

2.教学中应当采用模型、投影、实物和现代化教育技术，以增加学生的感性认识，启迪学生的科学思维，注意理论联系实际，特别是注意结合专业。教学中要积极改进教学方法，按照学生学习的规律和特点，从实际出发，以学生为主体，充分调动学生学习的主动性、积极性。教学中，应安排一定量的练习及复习思考题，并通过作业、提问、复习等措施达到教学要求。

3.根据职业中学学生的特点教学中必须贯彻以读图为主，以看懂零件图为目的，在零件图中应以视图的表达为教学的主要内容，掌握简单零件的尺寸标注，课程的教学以形体（基本几何体、组合体）的正投影特性和“三等”关系为基础，形体分析法、线面分析法与尺寸标注法都应围绕零件的视图表达这一主要内容展开教学。

4.机械制图是实践性很强的一门课程，在学习时，必须通过多次的看图和画图的作业实践，由简单到复杂，由感性的认识到理性的认识，通过简单组合体三视图的反训练，进一步掌握点、线、面投影理论，较熟练的应用形体分析法进行投影分析，使线面分析法，方位分析的应用能力得到逐步提高，从而培养学生的空间想象能力。因此大纲规定总学时约占2/3的时间安排实践练习、作业、从教学环节的时间安排上以保证教学任务的实现。

5.为提高教学质量，教师严密组织各个教学环节，务必使每一章节的教学目的明确、讲练综合、突出重点、讲清难点、兼顾全局。采用直观教学手段，从立体图到三视图，又从三视图到立体图，反复训练，始终把视图表达与想象形体能力的培养放在教学工作中的首位，把培养学生一丝不苟，严肃认真的作风渗透到每个教学环节之中。

6.其它图样：展开图、焊接图、铆接图根据专业为选学内容，但零件图以前的各章节的基础知识要满足规定学时的要求，属必学课。

（五）学习评价

由学校、用人单位共同实施评价，基本素养和文化知识及技能主要由学校通过学生课程学习的作业、课堂提问、出勤、考试、技能考核等进行过程评价和结果评价，顶岗实习评价以实习单位为主，通过实习考勤、实习记录、实习报告、实习表现等方面，结合实习指导教师的评价对学生进行综合评价。

1.基本素养评价

基本素养包括品德素养、团队合作、敬业精神、组织协调三个方面。具体要求：

品德素养：诚实守信、公平正直、吃苦耐劳、文明礼貌、勤俭自强、乐于助人。

团队合作：具有良好的团队精神和合作意识，能与人和谐相处，团结协作。

敬业精神：有很强的事业心和主人翁责任感，追求崇高的职业理想，对学习和工作态度认真踏实，恪尽职守、精益求精、具有奉献精神。

组织协调：能积极参与组织各项社团活动、文体活动，有很强的组织管理和协调能力。

2.文化知识和职业技能评价

专业素养包括文化知识、专业基础、专业技能三个方面。具体要求：

文化知识：文化基础好，知识面宽，开设的公共课学的扎实，信息处理能力强。

专业基础：开设的专业领域的基础课程的理论知识和技能常识掌握到位，专业知识面开阔。

专业技能：开设的专业领域的专业核心课程的理论知识学的扎实，能运用理论知识指导实际操作，动手能力强，与岗位要求实现对接。实践教学的考核，根据技能训练的科目和实习科目，制定出具体的考核标准，按考核标准评定学生的技能训练和实习成就。所有实践教学的考核考绩，均单独列入如学生成绩册。同时组织学生参加社会有关职能部门和行业的技能考核，并取得相应等级证书。

3.顶岗实习评价

考核成绩参照实习单位鉴定以及学生个人的实习考勤、实习记录、实习报告、实习表现等进行综合评定，分为优秀、良好、一般、及格、不及格五个等级。成绩及格及以上者获得相应的顶岗实习学分。

（1）优秀

实习态度端正，遵守实习纪律，能很好的完成实习任务，达到实习课程标准中规定的全部要求，实习报告能对实习内容进行全面、系统的总结，并能运用学过的知识和技能解决工作中的实际问题，成绩优异。

（2）良好

实习态度端正，遵守实习纪律，能较好的完成实习任务，达到实习课程标准中规定的全部要求，实习报告能对实习内容进行比较全面、系统的总结，并能运用学过的知识和技能解决工作中的实际问题，成绩良好。

（3）一般

实习态度基本端正，能较好的遵守实习纪律，达到实习课程标准中规定的主要要求，实习报告能对实习内容进行比较全面的总结。

（4）及格

实习态度基本端正，能较好的遵守实习纪律，基本完成实习任务。达到实习课程标准中规定的基本要求，能完成实习报告。但不够完整、条理。

（5）不及格

凡具备下列条件之一者，均为不及格：未达到实习课程标准规定的基本要求，实习报告不认真，或内容有明显错误；未参加实习的时间超过全部时间三分之一者；实习中有违纪行为，造成恶劣影响者。

（六） 质量管理

1.抓教师队伍的基本建设，努力提高教师队伍的整体的素质。

2.加强学校教学管理工作，提高应对教学质量的能力

3.加强教学研究工作，提高教学水平。

4.加强课堂教学的管理，提高课堂教学的效益。

5.建立学校教学质量检查的基本制度，提高教学质量监控的能力。

6.加强学生的学风培养、形成自主的学习氛围

7.加强学生的心理辅导增强学生的学习信念。

九、毕业要求

本专业学生必须修满人才培养方案规定必修内容（含公共必修和专业必修两部分）完成177学分，并分别完成公共选修不低于6学分、专业选修不低于9学分达到本专业人才培养目标和培养规格，同时达到下表要求方可毕业。

十、附录

附件1  机械加工技术专业校企合作专业教学指导委员会

附件2  机械加工技术专业工学结合实训基地一览表

附件1  机械加工技术专业校企合作专业教学指导委员会

附件2  机械加工技术专业工学结合实训基地一览表

信息编辑:[李佩]